<div>
1. 재생섬유 종류
1) 아세테이트
2) 폴리노직 레이온
3) 비스코스 레이온
4) 강력 레이온
5) 모달
6) 리오셀
2. 인조섬유의 단면의 종류와 특징
1) 원통형
2) 고치형
3) 직사각형
4) 완두콩형
5) Y 형
6) 다면형
7) C형
3. 극세사섬유
</div>
안녕하세요~
지금까지 패션디자인을 하기위한
소재이야기를 같이 나누어 보았는데요.
소재를 알고 나면 디자인하기가 쉬워지고
소재를 모르면, 일을 하는데 사고가 나기쉬워요.
의류생산 현장에서는 언제나 사고가 난답니다.
교통사고 처럼 그런 사고는 아니지만
지시와 의사소통이 안되서
디자이너나 오더하는 사람의 의도대로 나오지 않으면 사고가 났다고 말해요.
바이어의 지시나 요구대로 되지않으면
물건을 안가져갈 수 도 있고
그러면 대금 지급을 받지 못하게 되니 사고라고 하는 것이지요.
일을 열심히 하고도 사고가 한번 나면
수습하느라 시간과 돈이 들어가므로
사고없이 일하는 것도 굉장히 중요한 부분입니다.
그런면에서 기본기라고 할 수 있는 소재에 대해 깊이있게 알아보기로 해요.
섬유란 길이가 너비보다 긴 형태의 물질이에요.
지금까지 알아본
양모와 아크릴, 스판덱스에 이어서 새로운 섬유들도 알아보기로 해요.
비스코스레이온은 1891년에 개발된 재생섬유입니다.
다른 명칭으로 비스 코스 레이온 또는 인조견 또는 인견이라고 부르기도합니다.
이런 섬유는 대량 생산 할 수 있는 공업이 가능하도록 처음 생산 되면서 인조 섬유 시대가 열리게 되었습니다.
제조 공정에서 안좋은 물질을 대량 사용하여 공해 산업이라는 단점도 가지고 있으나
현재 국내에서 유통 되고 있는 레이온 필라멘트는 90% 가 중국산입니다.
자연 섬유에서 얻어지는 셀룰로오스 섬유인 면이나 마 종류의 섬유는
자연 재배의 의해서만 생산 되지만 자연의 기후조건에 따라서 생산량이 좌우 되므로
인공적인 섬유는 대량 생산이 가능하다는 장점이 있습니다.
인조섬유의 역사
인공적으로 섬유를 만들어 내기 시작한것은 거의 20세기에 들어서면서부터라고해요.
천연섬유를 대체하기 위해서 만들기 시작했는데요
인조섬유가 발달하자 천연섬유에서는 얻을 수없는 특징들을 얻게되어
독자적으로 개발되었고 영역이 넓어지기 시작했어요.
1. 재생섬유의 종류
1) 아세테이트
아세테이트 는 필라멘트사 사용이 대부분입니다.
발색력이 좋고 손세탁이 가능합니다.
광택과 부드러운 촉감으로 양복, 안감,
니트의 원사로도 사용이 가능합니다.
트리아세테이트
원료는 펄프에서 얻어집니다.
합성섬유에 가까운 성질로 내열성이 좋아서 플리츠가공에 이용됩니다.
여름용 블라우스나 원피스를 주로 만듭니다.
면과 같은 자연 섬유의 터치 와 합성 섬유 의 터치 감을 충족 시킨 섬유입니다.
염색 시 일광 견뢰도 의 문제가 있으나 염색 방법으로 해결 되고 있습니다.
2) 폴리노직 레이온
섬유를 구성하는 문제구조의 결정도가 높아 강도가 크고 수변 강도가 높은 섬유입니다.
젖은 상태에서도 신축성이 없기 때문에 세탁을 반복 해도 안정성이 높으며 합습적, 염색 성도 양호하여
면 대용으로 많이 사용하는 섬유입니다.
레이온보다 뻣뻣하고 탄력이있어서 면과 가까운 성질을 지닙니다. 물성이 강하고 주름도 안생겨 양복이나 안감, 인테리어 제품에 폭넓게 사용됩니다
3) 비스코스레이온
흡습성이 좋아 땀을 잘 흡수하고 염색성도 좋아 셔츠, 블라우스, 원피스, 안감등에 사용되어집니다.
4)강력레이온
비스코스레이온에 강도를 증가시켜 만들었습니다. 콘베이어벨트, 공업용 재봉실, 텐트를 만들때 사용합니다.
5)모달
모달의 기능에 면을 혼방 하면 최상의 흡수력, 실크 광택,우수한 색상 부드럽고 매끄러운 촉감 등을 갖게 됩니다.
특히 체육복으로 조깅복, 테니스복, 사이클링복 등 스포츠웨어에서 수분의 발산이 양호 하고
피부 가공에서 나오는 땀을 빨리 발산하는 특징이 있습니다.
6)리오셀
건강과 환경에 공해를 주지않는 친환경 섬유입니다.
텐셀은 제품명입니다.
강도는 면직물보다 좋고 물세탁이 강한 실용적인 섬유로 블라우스, 원피스, 바지, 셔츠등에 사용합니다.
부직포와 필터에도 사용됩니다.
2. 인조섬유의 단면의 종류와 특징
일반적으로 인조섬유는 단면이 원통형입니다.
그러나 여러가지 물리적인 성능을 부여하기 위해서 여러단면으로도 방사합니다.
1) 원통형
일반적인 섬유입니다.
2) 고치형
아크릴에서 일반적인 습식 방사시스템이 아닌 건식방사시스템에서 생산되며 원형보다 표면적이 넓은 특징이 있습니다.
습기를 빨리 발산시켜 건조가 빨리되는 장점이 있습니다.
3) 직사각형
직사각형 단면의 섬유는 아마또는 저마같은 피부에 까실한 느낌을 갖도록 한 특징이 있습니다.
4) 완두콩형
성질이 다른 두 물질을 한노즐에 방사하며, 염색을 하면 울과 같은 터치를 냅니다.
5) Y형
모헤어나 알파카와 같은 섬유터치와 광택이 나도록 만든 타입입니다.
6) 다면형
단면이 일정한 모양이 없는 다몀ㄴ형입니다.
고목나무가 오래되어 말라서 표면틈새가 갈라져있거나 날카로운 칼로 벤것같은 단면을 가지고 있습니다.
섬유와 섬유사이에 공간이 많아 모세관 원리에 의해 흡습성이 우수한 장점이 있습니다.
표면적이 넓어 수분발산이 빨리되는 흡산 속건의 성질도 지닙니다.
7) C 타입
흡습섬유의 한 단면중 하나로 중공에서 칼질을 해서 단면의 한쪽을 C형으로 따낸모양입니다.
모세관 원리에 의해 흡습이 잘됩니다.
주로 카펫용원사로 사용하여 눌린자국이 금방 살아납니다.
3. 극세사섬유
극세사섬유는 마이크로 화이버라고 불리기도 해요
이불 수건등 생활용품에 기능성을 위해 사용되는 아주 가는 실로 만든 직물이에요
머리카락보다 백분의 1의 크기로 가늘어요
주로 극세사 이불에서 많이 들어보셨을거에요
이렇게 얇은 원사로 치밀하게 짜다보니 진드기나 곰팡이가 생기지 않아 위생적이에요
극세사는 폴리에스테르와 나일론을 7:3 비율로 혼합해서 가늘게 뽑아 8등분하는 공정입니다.
오늘은 재생섬유, 인공섬유에 관하여 그 종류와 단면모양까지 알아보았습니다.
다음편도 기대해주세요.